Cum să distingem materialele din titan TA1 și TA2

Cum să distingem materialele de titan? Care este diferența dintre TA1 și TA2?
Și care este diferența dintre TC4 și acestea?
(1) Titan în aer și mediu apos neutru oxidant, suprafața sa este ușor de a produce o peliculă densă de pasivare a oxidului de titan, ceea ce face ca potențialul electrodului de titan să fie semnificativ pozitiv și îmbunătățește foarte mult stabilitatea termodinamică. Gradul de îmbunătățire a stabilității chimice după pasivarea metalului este exprimat prin coeficientul de pasivare, care este 0,18 pentru fier, 0,37 pentru nichel, 0,49 pentru molibden, 0,74 pentru crom, 0,82 pentru aluminiu și 2,44 pentru titan. Titanul are o rezistență la coroziune mult mai bună decât oțelul inoxidabil, aluminiul etc. în multe medii. (Containerul mobil utilizează, de asemenea, caracteristicile greutății specifice ușoare ale titanului și rezistenței specifice ridicate)
(2) Titanul nu are problema fragilității la temperaturi scăzute, precum oțelul feritic. Titanul poate fi folosit ca recipient de temperatură joasă cu o temperatură de până la -269 de grade, dar deoarece oțelul inoxidabil austenitic, aluminiul, cuprul, etc. pot fi, de asemenea, folosit ca recipiente de temperatură joasă, Și este mai ieftin decât titanul, deci titanul este rar folosit în recipiente staţionare cu temperatură scăzută. În aviație și aerospațial, titanul este folosit ca container criogenic mobil, ceea ce se datorează în principal rezistenței specifice ridicate și greutății ușoare a titanului.
(3) În mediul care conține clorură, cum ar fi apa de mare și apa sărată, oțelul carbon, oțelul slab aliat, oțelul inoxidabil general și aluminiul au o rezistență slabă la coroziune, în timp ce titanul are o rezistență la coroziune unică și excelentă și aproximativ 50% din titan se folosesc recipiente. Rezistent la coroziune la mediile care conțin clor.
(4) Deoarece rezistența la coroziune a titanului se datorează peliculei de oxid de suprafață, titanul pur industrial și aliajele de titan nu sunt rezistente la coroziune în medii puternice reducătoare, cum ar fi acidul clorhidric la temperatură înaltă. Ti-32Mo este rezistent la coroziunea acidului clorhidric, dar plasticitatea și proprietățile sale de proces sunt slabe.
(5) În anumite condiții, mediile precum acid azotic fumos, clor uscat, metanol, tricloretilenă, protoxid de azot lichid, sare metalică topită, tetraclorură de carbon etc. de titan pot provoca ardere, explozie sau coroziune prin stres, ceea ce poate provoca recipient de titan pentru a arde. Dacă are loc un accident vicios, recipientele de titan trebuie evitate sau utilizate cu prudență pentru aceste medii.
(6) Titanul va arde în oxigen pur cu o temperatură care depășește 500 de grade sau aer cu o temperatură care depășește 1200 de grade, astfel încât recipientul de titan nu trebuie expus la flăcări deschise în prezența aerului și a oxigenului pentru a evita arderea recipientului de titan.
(7) Evaluarea rezistenței la impact nu este, în general, necesară pentru materialele din titan și recipientele din titan.
(8) Există două tipuri principale de utilizări ale titanului. Unul este pentru avioanele supersonice din aviație. Utilizați în principal puterea sa specifică ridicată. Gradul principal este Ti-6Al-4V, iar celălalt este utilizat în industria civilă, în principal pentru rezistența sa excelentă la coroziune, iar gradul principal este titanul pur industrial. Peste 90% din titanul din țara mea este folosit în industria civilă, iar aproximativ 3/4 din titanul folosit în industria civilă este folosit în containere (inclusiv schimbătoare de căldură). Prin urmare, titanul folosit în containere în țara mea ocupă o poziție esențială în industria titanului.
Determinarea titanului pentru containere